Cada hora del turno,
contra el plan.

NeuroDash une el FMS, los planes y la topografía de la faena, y le dice a cada responsable qué tonelaje se está perdiendo, en qué tramo y de quién depende. IA hecha por mineros, validada en Codelco.

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Turno A · 11:42 Movimiento 41,2 kt plan 52,0 Velocidad CAEX 17,6 km/h plan 22,5 Rampa F6 9,6 km/h cuello: condición del camino Chancado 21,4 kt al ritmo Cierre seguro 63,8 kt plan semanal 104,1 Turno A · 11:42 Movimiento 41,2 kt plan 52,0 Velocidad CAEX 17,6 km/h plan 22,5 Rampa F6 9,6 km/h cuello: condición del camino Chancado 21,4 kt al ritmo Cierre seguro 63,8 kt plan semanal 104,1
Relieve real de un rajo del norte de Chile, coloreado por cota
Topografía real

Sobre el terreno, no sobre un dibujo.

Un rajo real del norte de Chile, con su relieve medido por satélite. Sobre él, NeuroDash dibuja cada tramo de la rampa contra la velocidad del plan.

Baje para recorrer el turno ↓

08:00 · Primera hora

El turno parte en el chancado, no en la sala de cambio.

Tiempo hasta la primera carga, camiones que quedaron lejos y reasignaciones. NeuroFleet propone quién parte, en qué equipo y hacia qué pala.

13:00 · Colación

Que el tonelaje no caiga a cero.

Salida por tandas, con relevistas que suben a los camiones de quienes se demoran más. Se mide cuánto pasa cada equipo en el casino.

En ruta · Tramos lentos

Cada tramo del camino, contra la velocidad del plan.

Si ni los operadores más rápidos llegan al plan, es el camino: va a Servicios con el lugar exacto. Si otros sí llegan, es operación.

20:00 · Cierre

El turno cerrado, en el celular de cada responsable.

Plan contra real, qué se perdió y de quién depende, cada hora a gerencia y cada dos horas a cada superintendencia.

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Relieve: SRTM (NASA) vía AWS Terrain Tiles · cifras de turno ilustrativas

Validación
TRL 9en producción en Codelco División Salvador
Cumplimiento validado
102,6 %del plan en el período de validación
En operación
24/7sala de control de una faena de cobre a rajo abierto, Chile
Equipo
25+ añosen despacho y operaciones mina

El turno se pierde en tres momentos.

Cualquier jefe de turno lo sabe: la primera hora, la colación y la última hora son las que se caen. NeuroDash las mide hora a hora contra el plan y NeuroFleet propone quién maneja qué camión, en qué ruta, para recuperarlas.

  • 08:00Primera hora. Tiempo hasta la primera carga, reasignaciones y camiones que el turno anterior dejó lejos de donde se necesitan.
  • 13:00Colación. Salida por tandas con relevistas, para que el tonelaje no caiga a cero mientras el titular come.
  • 19:00Última hora. Los mejores operadores de cada ruta en el cierre, y el cambio de turno en el lugar correcto.
Tonelaje por hora de un turno de 12 horas contra el plan: cae en la hora 1, en las horas 5 y 6 de colación y en la hora 12. plan 1612 t por hora · turno de 12 horas
La «gaviota» del turno: así se ve en el video wall de la sala de control.

Lo que ve la operación hoy.

Pantallas reales en operación, con los nombres de la faena y de las personas ocultos.

Video wall de la sala de control con plan contra real, gemelo del frente y match pala-camión
Video wall de la sala de control: plan contra real del día, la semana y el mes, el gemelo del frente, el match pala-camión y la recomendación de NeuroFleet.

Llega a quien tiene que responder.

La gerencia rinde cuentas por lo que muestra el muro. NeuroDash le entrega a cada uno su parte, en el celular, con nombre y apellido de la desviación.

  • Cada horaGerencia: cómo va el turno, cierre probable y qué se perdió.
  • Cada 2 horasCada superintendencia: operaciones, servicios, perforación y tronadura, con sus palas, camiones y tramos.
  • Tres veces al díaDirección: informe ejecutivo de la mina contra el plan.
  • Cada lunesResumen de la semana contra el plan semanal y el mensual.

Cómo trabaja.

Los datos de la faena

  • FMS y reportes de despacho
  • Planes mensual, semanal y diario
  • Topografía y modelo de bloques
  • Mantenimiento

NeuroDash, en la red de la faena

  • Sólo lectura
  • Cada cifra verificada contra su fuente
  • Las definiciones de la mina: UEBD, disponibilidad, velocidad oficial
  • Auditoría automática todos los días

Las personas que deciden

  • Video wall de la sala de control
  • Chat en el computador y el celular
  • WhatsApp a gerencia y superintendencias
  • Informes en Word, PowerPoint y Excel

Todo es propuesta

NeuroDash nunca envía órdenes al sistema de despacho. Recomienda; deciden las personas.

Mide contra la operación real

Cada mejora se mide contra los mismos turnos sin NeuroDash, semana a semana, antes de afirmarla.

Pantallas sin rankings de personas

En pantalla va la asignación. El desempeño individual queda en los informes internos.

Instalado en la faena

Corre dentro de la red de la mina, sin depender de una VPN ni de la nube para operar.

De la geología a la planta.

El siguiente paso es Mine to Mill: unir la planificación y el modelo de bloques (ley y dureza) con la mina, el mantenimiento y la planta concentradora, sobre los mismos datos. Lo que se decide en la pala se ve en el concentrado.

Conversemos su caso
Molinos de una planta concentradora de cobre

Mineros que dominan la tecnología.

No somos una empresa de software tratando de entender minería. Venimos del rajo y de la sala de despacho, y construimos lo que nos habría servido en el turno.

David Kubota

David Kubota

CTO y cofundador

25+ años en operaciones mineras (Codelco, Centinela, FMG Australia). Especialista en despacho y tecnología operacional. MIT AI Strategy Program.

Jessica Almeyda Ojeda

Jessica Almeyda Ojeda

CEO y cofundadora

Liderazgo estratégico y desarrollo de negocios. Experta en relaciones con la industria minera.

Veamos su operación con sus datos.

En la demo usamos datos reales de su faena: dónde se pierde el turno, cuánto vale y quién puede recuperarlo.

Asistente AIMINE